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自动化与测试系统
CDU/冷却配水单元气密检测系统
高灵敏氦示踪检测
CDU 管路气密性检测系统为数据中心冷却配水单元提供实验室与现场级别的气密/渗漏验证。系统可对歧管、管路、接头与快插进行气压/吸入、压力衰减与示踪气体（如氦）检测，并输出可审计的时间序列与合规报告，帮助厂商在出厂、安装与运维阶段发现并定位微小泄漏，降低现场故障与停服风险
高灵敏氦示踪检测，质谱/示踪气体捕获，灵敏度可达10⁻⁶~10⁻⁹ atm·cc/s
压力衰减与累计法，精准压力保持/衰减量测，适合整体与局部气密评估
局部喷查与真空罩法，喷洒示踪气体或抽真空罩定位泄漏口，快速现场定位
极限灵敏度检测
先进系统采用氦示踪质谱或高灵敏度捕集器，能检测到极微小泄漏（常见灵敏度优于10⁻⁵至10⁻⁸ atm·cc/s），在出厂与安装前排除隐患；该能力在数据中心中尤为关键——微小长期渗漏也可能导致冷却效率下降或腐蚀隐患，提前发现可节省高昂运维与停机成本
现场快速定位能力
结合压力衰减、累积法与局部喷查/真空罩技术，系统能在数分钟至数小时内从整体漏率判断切换到精确定位模式；这种从“有无泄漏”到“漏在哪儿”的快速链路，能大幅缩短排查时间、减少现场停机窗口、并加快维修决策和备件准备
降低停服风险
通过高灵敏度筛查与现场快速定位，系统能在出厂或安装阶段及早发现微小泄漏，避免冷链泄漏导致的制冷中断、设备过热或腐蚀失效，从而显著降低数据中心因冷却问题造成的业务中断与高额维修成本
出厂质量保证
在发货前完成气密性验证，确保每台 CDU/歧管在装机前达成合格泄漏限值，减少现场返工与质保风险
缩短调试时间
一体化测试流程与快速定位手段，缩短现场 commissioning 与调试时间，降低数据中心上线周期
高灵敏早期预警
灵敏的示踪气体或高频压衰检测可提前捕捉微渗漏，避免长期累积损害和潜在腐蚀问题
可审计测试记录
输出时间序列、峰值与事件报告，支持合规验收、售后追溯与第三方认证需求
灵活工件适配
支持歧管、冷板、快速接头与软管等多种组件的整体与局部检测，满足不同 CDU 架构需求
降低运维成本
早期发现并修复泄漏可减少后续维修、替换与冷却效率损失，长期显著节省总拥有成本
技术细节
| 灵敏度范围 | 10⁻⁵ ~ 10⁻⁹ atm·cc/s（取决方法与设备等级） |
| 压力介入范围 | 0 ~ 20 bar（可按 CDU 设计扩展） |
| 测试介质 | 氦气（示踪）、干燥空气/氮气（压力衰减） |
| 采样/记录速率 | 压/流采样 ≥ 1 kHz（峰值/突发事件捕捉） |
| 接口标准 | Ethernet / USB / OPC-UA / CSV 导出，支持时标同步 |
| 安全保护 | 过压/泄漏自动停机、泄压阀、报警联动 |
| 环境工作范围 | 温度 5°C ~ 40°C（可按现场扩展），相对湿度 ≤ 85% 非冷凝 |
| 以上参数皆可按需定制，此处仅供参考 |
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